液動(dòng)下開式堰門招標(biāo)要求

一、項(xiàng)目概況:

項(xiàng)目名稱： 圭塘河50#排口末端智能化改造及周邊河段綜合治理項(xiàng)目（設(shè)備）

二、技術(shù)規(guī)范

1.液動(dòng)下開式堰門

1.1工作條件

液動(dòng)下開式堰門多用于管道、箱涵或渠道中，適用于雨污水、河湖水、海水等，工作溫度：0—60℃?？梢云鸬?jīng)_洗、防倒灌、緊急行洪的作用，本設(shè)備向下開啟，不占用上部空間。

1.2 性能參數(shù)

1.3技術(shù)要求

所有零部件應(yīng)采用304不銹制作，采用品牌材料。

堰板厚度≥200mm；

堰框厚度≥410mm；

工作壓力：8-16MPa；

不銹鋼表面酸洗鈍化處理。

堰門可停在任意的高度位置；

堰門可以就地或遠(yuǎn)程監(jiān)控；

可以雙向密封；

斷電時(shí)，堰門門板可在自重作用下下降不影響行洪。

1.4主要零部件材料

1.5安裝方式

底座式安裝，堰框二次澆筑固定。

液動(dòng)下開式堰門招標(biāo)要求每臺設(shè)備須經(jīng)檢查試驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證和使用維護(hù)說明書方可出廠。在全部設(shè)備安裝完畢，賣方應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場測試，測試內(nèi)容及測試結(jié)果應(yīng)滿足標(biāo)書的各項(xiàng)技術(shù)要求，并得到買方工程師的認(rèn)可。測試記錄交于買方工程師。如測試結(jié)果不符合要求，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)更換。現(xiàn)場測量工具由賣方自備。

2.限流閘門

2.1工作條件

（1）可控制和調(diào)節(jié)進(jìn)入污水處理廠的流量，對污水水量進(jìn)行合理的分配。

（2）在線實(shí)時(shí)監(jiān)控：限流閘門可以接入遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)流量的實(shí)時(shí)顯示及閘門狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

（3）驅(qū)動(dòng)液壓缸可以滿足在水下工作。

（4）適用于雨水和污水。

2.2性能參數(shù)

每臺為成套裝置，每套裝置包括閘門本體、密封件、液壓缸及油管、液壓站、液位計(jì)控制系統(tǒng)和安裝附件等。

2.3技術(shù)要求

閘門能對上、下游起限流和沖洗下游管道的作用。

閘門*開啟時(shí)，上、下閘口與管道口齊平，不影響截污。

閘門驅(qū)動(dòng)液壓缸內(nèi)置傳感器防護(hù)等級不低于IP68。

閘門的主要零部件應(yīng)采用304不銹鋼制成，且經(jīng)過酸洗鈍化處理。

閘門可實(shí)現(xiàn)無人值守遠(yuǎn)程操作自動(dòng)運(yùn)行。

2.4主要零部件材料

2.5安裝方式

附壁式安裝，化學(xué)錨栓固定或預(yù)埋固定，無需二次澆注。

2.6檢查和驗(yàn)收

每臺設(shè)備須經(jīng)檢查試驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證和使用維護(hù)說明書方可出廠。在全部設(shè)備安裝完畢，賣方應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場測試，測試內(nèi)容及測試結(jié)果應(yīng)滿足標(biāo)書的各項(xiàng)技術(shù)要求，并得到買方工程師的認(rèn)可。測試記錄交于買方工程師。如測試結(jié)果不符合要求，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)更換?，F(xiàn)場測量工具由賣方自備。

3.浮動(dòng)擋板

3.1工作條件

浮動(dòng)擋板是一種利用水的浮力作用而上下運(yùn)動(dòng)的攔渣裝置，用于排水系統(tǒng)中的截流井、棄流井、調(diào)蓄池等處，起到防止上游漂浮物進(jìn)入自然水體的作用。

3.2性能參數(shù)

3.3技術(shù)要求

浮箱本體兩端與導(dǎo)向塊連接組成浮箱組件，浮箱組件兩端的導(dǎo)向塊在導(dǎo)槽里面上下滑動(dòng)；由于在浮力和重力的作用，浮動(dòng)擋板一半處于水上，一半處于水下，水經(jīng)過浮動(dòng)擋板底部流出，表面的漂浮物被浮動(dòng)擋板攔截，避免漂浮物進(jìn)入下游。

3.4主要零部件材料

3.5安裝方式

本設(shè)備采用渠道式安裝，兩側(cè)導(dǎo)槽采用安全螺栓式錨栓與墻體固定。

3.6檢查和驗(yàn)收

每臺設(shè)備須經(jīng)檢查試驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證和使用維護(hù)說明書方可出廠。在全部設(shè)備安裝完畢，賣方應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場測試，測試內(nèi)容及測試結(jié)果應(yīng)滿足標(biāo)書的各項(xiàng)技術(shù)要求，并得到買方工程師的認(rèn)可。測試記錄交于買方工程師。如測試結(jié)果不符合要求，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)更換。現(xiàn)場測量工具由賣方自備。

4.防水?dāng)z像裝置

（1）支持最大1920×1080@30fps高清畫面輸出。

（2）支持H.265高效壓縮算法，可較大節(jié)省存儲空間。

（3）照度為：彩色0.005lux、黑白0.001lux。

（4）支持23倍光學(xué)變倍，16倍數(shù)字變倍。

（5）全景、紅外大于20米。

（6）支持960p@60fps/720@60fps高幀率輸出。

（7）支持三碼流技術(shù)，每路碼流可獨(dú)立配置分辨率及幀率。

（8）支持區(qū)域入侵偵測、越界偵測、移動(dòng)偵測等智能偵測功能。

（9）支持?jǐn)嗑W(wǎng)續(xù)傳功能保證錄像不丟失，配合Smart NVR實(shí)現(xiàn)事件錄像的二次智能檢索、分析和濃縮播放。

（10）支持寬動(dòng)態(tài)范圍達(dá)120dB，適合逆光環(huán)境監(jiān)控。

（11）支持3D數(shù)字降噪、強(qiáng)光抑制、電子防抖、SmartIR等功能。

（12）支持360°水平旋轉(zhuǎn)，垂直方向-15°~90°（自動(dòng)翻轉(zhuǎn)）。

5.雷達(dá)液位計(jì)

測量范圍：0~8米；

雷達(dá)波液位計(jì)整體應(yīng)采用耐腐蝕材質(zhì)的外殼，滿足戶外安裝使用，密封接線和整體封裝電子部件應(yīng)*防水，應(yīng)滿足惡劣工況條件下使用；

配備的雷達(dá)芯片設(shè)計(jì)的超緊湊型雷達(dá)，應(yīng)滿足狹小空間應(yīng)用要求；

  可滿足工作溫度：-40~+60°C ；

  測量精度不得低于：±5 mm (0.2")；

電源：2-線（24VDC）；

輸出：4-20mA；

操作方式：可使用藍(lán)牙 (App) 設(shè)定；

防護(hù)等級應(yīng)≥IP68。

6.水質(zhì)傳感器（COD）

（1）量程 : 0-500mg/L

（2）分辨率 : 0.1mg/L

（3）測量精度 :±5%

（4）重復(fù)性 :±1%

（5）響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于3分鐘

（6）數(shù)字接口: MODBUS RS485/4-20mA

（7）直流供電 : 12～24VDC±10%

（8）防護(hù)等級≥IP68

（9）COD水質(zhì)傳感器需提供配套安裝支架，支架應(yīng)采用耐污水腐蝕材料制作

7.雨量計(jì)

（1）分辨率0.1mm；

（2）雨強(qiáng)范圍：0.01-4mm/min（允許通過最大雨強(qiáng) 8mm/min）；

（3）測量準(zhǔn)確度：≤±5%；

（4）發(fā)訊方式：通過光學(xué)感應(yīng)信號輸出；

8.液壓控制系統(tǒng)

（1）液壓控制系統(tǒng)應(yīng)包括液壓驅(qū)動(dòng)裝置、位置反饋器/位移傳感器、液壓系統(tǒng)以及配套的各種閥門、管路、儀表、電纜及確保設(shè)備安全正常運(yùn)行的附件等。

（2）驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力應(yīng)在各工況下足以使其控制的堰門/閘門開啟或關(guān)閉，并有20%～30%的安全裕量。

（3）液壓驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)包括液壓缸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。液壓缸在工作油壓下仍有足夠的作用力推動(dòng)堰門/閘門，液壓缸應(yīng)有足夠的行程，保證閘門全開至全關(guān)位置。液壓缸應(yīng)采用可靠措施保證其不漏油，保壓時(shí)間不低于200h。液壓缸應(yīng)設(shè)有防塵裝置。液壓缸應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保持60min，不得有滲漏等異常現(xiàn)象。液壓缸柱塞及相應(yīng)部件等采用不銹鋼材料以防銹蝕。

（4）位置反饋器應(yīng)包括但不少于以下部件：用于堰門/閘門全開及全關(guān)的限位開關(guān)；位置指示裝置。

（5）投標(biāo)人應(yīng)為每臺堰門/閘門配套足夠容量的液壓供油系統(tǒng)成套設(shè)備。液壓供油系統(tǒng)包括：回油箱、油泵、閥組、內(nèi)部管路、濾網(wǎng)、各種傳感器以及配套的附件等。液壓管路包括完整的填充柱、液壓油以及其他的必要緊固件和配件。

（6）回油箱為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu)，回油箱容積不小于工作運(yùn)行油的容積。

（7）液壓泵：額定壓力為10MPa， 最大壓力為16MPa，排量為2.1ml/r， 流量為3 L/min，油液介質(zhì)為L-HM46。采用立式電機(jī)泵組結(jié)構(gòu)形式。每臺油泵均應(yīng)配備止回閥、截止閥和安全閥等。油泵的控制系統(tǒng)由投標(biāo)人提供。電機(jī)應(yīng)具有短路保護(hù)、過載保護(hù)、過流保護(hù)、缺相保護(hù)。電機(jī)具有高啟動(dòng)力矩低慣性的特性。

（8）連接壓油系統(tǒng)和閘門操作液壓缸的管道管徑大小按液壓缸活塞以最大速度運(yùn)行時(shí)，管中最大油速不超過5m/s來設(shè)計(jì)。除軟管外，液壓系統(tǒng)所有的油管路及管件采用無縫不銹鋼管。所有油管采用法蘭或卡套式管件連接。投標(biāo)人負(fù)責(zé)提供所有液壓油管管及管道連接件。

（9）動(dòng)力電源：三相AC380V，50HZ；控制電源：DC24V。

（10）下開式堰門應(yīng)采用雙油缸驅(qū)動(dòng)，液動(dòng)限流閘門采用單油缸驅(qū)動(dòng)，油缸應(yīng)內(nèi)置位移傳感器。